AYAN-60L氮氣發生器純度可調

氮氣發生器的工作原理是分離空氣，電解膜的負極側發生氧化反應，吃掉空氣中的氧化性氣體，在正極側還原，空氣流過電解池后就只剩下氮氣和惰性氣體，故國內發生器的純度大多標有“相對含氧量”，氮氣的純度和空氣流速，有效分解面的長度，電解電勢的強弱都有關系，這種分離方法也決定了氮氣的純度不可能做的很高。 加入電解質的作用就是提高水的導電率，使電化學反應能順利進行。

 簡介
變壓吸附空分制氮(簡稱P.S.A制氮) 是一種*的氣體分離技術，以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。
應用：
LCMS（液相色譜儀）
GCMS（氣相色譜）
產業 （食物,電子,等等)
2制氮機系統原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
氮氣發生器
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線：
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的*再生，易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發生器
變壓吸附制氮機（簡稱PSA制氮機）是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩（CMS）的動態吸附量和分離系數的性能優
氮氣發生器
劣決定了制氮機的好壞。

南京氮氣發生器AYAN-60L純度可調3鈀觸媒除氧純化
流量、純度的普氮和氫氣同時進入裝置中，在混合器中充分混合后，進入裝有鈀觸媒除氧器裝置，在脫氧催化劑的作用下產生2H2+O2=2H2O的化學反應，達到脫氧目的。脫氧后氮氣中的水氣經過冷卻器脫水，然后氮氣繼續進入干燥器干燥，使氮氣露點達-60℃左右，干燥器配置兩臺，其中一臺干燥器進行吸附干燥，另一臺把已吸附飽和水氣的干燥器進行再生，為下一周期吸附工作做好準備。經干燥后的氮氣通過過濾器除塵，Z后得到的便是高純氮氣。

實驗室有很多儀器需要用到氮氣，如液質聯用儀、GC/GC-MS、前處理儀器、保護氣等，不同儀器對氮氣的要求也是不一樣的，主要體現在氮氣的純度、流速、壓力和穩定性。
那我們該如何選擇合適的氮氣發生器呢？
相較而言，液質離子源需要純度相對較高(97～99.9)、流速大 (一般幾十升每分鐘)、且潔凈、干燥的氮氣流；GC/GC-MS需要純度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮氣；前處理儀器需要純度不高(95～99%)，但流速高的氮氣。
膜分離制氮技術因其分離過程簡單可靠、無噪音污染的技術特點適合對氮氣要求流速大、純度不高的儀器，如液質聯用儀，前處理儀器等；
PSA制氮技術因其能產生純度、99.999%的氮氣，但其在大流速上的不穩定性通常應用在給GC/GC-MS提供氮氣。

技術參數：